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工業(yè)機器人助力石獅制造向“智造”轉(zhuǎn)換

http://www.merchenaries.com【泉州經(jīng)濟網(wǎng)】2015-10-30

一組來自2015年中國經(jīng)濟社會論壇上的數(shù)據(jù)顯示,2014年中國工業(yè)機器人市場銷量達(dá)5.7萬臺,同比增長55%,約占全球市場總銷量的四分之一。預(yù)計到2017年,工業(yè)、服務(wù)和特種機器人市場規(guī)模將達(dá)到750億美元。作為傳統(tǒng)制造業(yè)強市,近年來,石獅市無論是在工業(yè)機器人研發(fā),還是應(yīng)用方面均可謂先行一步,嘗到了甜頭,并取得了可喜成績。工業(yè)機器人已成為助力石獅制造向“智造”轉(zhuǎn)換的主要手段之一。

“機器換人”

讓傳統(tǒng)企業(yè)效率倍增

面對全球紡織產(chǎn)能過剩、國內(nèi)外市場需求減少以及日益增長的勞動力成本和招工難等問題,作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)代表的紡織服裝業(yè)遭遇發(fā)展瓶頸。對此,石獅市政府緊跟“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”戰(zhàn)略,出臺優(yōu)惠政策鼓勵企業(yè)配置新的自動化設(shè)備,通過實施“機器換人”技改項目,使生產(chǎn)工藝流程智能化,成為紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要武器。

在石獅,工業(yè)機器人的應(yīng)用成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要亮點,其效果超過預(yù)期。據(jù)了解,服裝生產(chǎn)的裁片工作之前要2—3個工人鋪布,先將布平疊成50—200層,每疊一層都要工人用手或棍棒撫平,費時費力。采用機器人替代人工鋪布,不僅大大減輕了工人勞動強度,還提高了生產(chǎn)效率。

筆者從石獅市休閑褲同業(yè)公會了解到,近年來,該公會積極開展“數(shù)控一代”智能裝備的研發(fā)與應(yīng)用,成功研發(fā)出適合休閑褲行業(yè)生產(chǎn)特點的“伺服智能雙向式鋪布工業(yè)機器人”,并已在19家會員企業(yè)中進行了生產(chǎn)性應(yīng)用,機器人上崗數(shù)量達(dá)26臺。該型號機器人可自動調(diào)節(jié)面料張力,不會造成褲布偏角。與人工操作相比,每臺設(shè)備省人工2人,工作效率提高5倍。不僅如此,該設(shè)備與自動松布機、自動升降機配合使用,可實現(xiàn)無人值守,全自動工作。

業(yè)內(nèi)人士表示,“機器換人”一是解決用工缺乏,緩解勞動力成本持續(xù)上漲帶來的壓力,尤其對紡織服裝產(chǎn)業(yè)來說,以機器彌補人力的不足更為主要;二是以智能裝備提高生產(chǎn)效率,以降低單位時間內(nèi)的成本,從而增大盈利空間。當(dāng)前,國內(nèi)先進紡織企業(yè)每萬錠環(huán)錠紡用工已在40—50人之間,一般環(huán)錠紡企業(yè)也從原來萬錠用工150人減少到100人以下。專家預(yù)測,未來5至10年時間,“機器換人”的需求趨勢將更加明顯。

借助機器人

企業(yè)和員工雙雙受益

其實,在石獅最早使用工業(yè)機器人上崗的行業(yè)當(dāng)屬五金業(yè)。眾所周知,在石獅制造業(yè)中,與其他勞動力密集型行業(yè)相比,五金行業(yè)是自動化程度最低、勞動強度最大、生產(chǎn)方式相對最原始的,20年沒有變過。例如拋光工序,人工操作時,手做得沒勁了,就用膝蓋來頂,手腳并用。據(jù)悉,石獅市壓鑄五金行業(yè)對工業(yè)機器人的關(guān)注度較高,目前工業(yè)機器人主要解決的是從熱室壓鑄機中取件和拔料這兩道工序,原來這兩道工序是分開的,工業(yè)機器人上崗后,就連成一體了,節(jié)省了人員,縮短了生產(chǎn)流程,提高了工作效率。

筆者在閩南(超越)五金生產(chǎn)現(xiàn)場看到,機器人用其鋼制的機械手臂伸進壓鑄機中,迅速靈巧地抓取200℃高溫壓鑄成型的鋅合金工件,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)、回翻、伸縮等標(biāo)準(zhǔn)動作后,穩(wěn)妥地送進全自動拔料機,再進行多路自動分撿。此外,另有4臺自動拋光機代替了人工進行電鍍前的拋光工序作業(yè)。

與此同時,不久前筆者在石獅市樂扣五金輔料公司生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn),車間里工人寥寥無幾,3臺壓鑄機旁邊,有3臺(套)拔料工業(yè)機器人,不停地重復(fù)著精確的動作。據(jù)該企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,以前車間里開3臺壓鑄機至少需要12名工人不停地忙碌,現(xiàn)在用2—3名工人就很輕松了。據(jù)悉,該公司研發(fā)的拔料工業(yè)機器人上崗后,每班僅需配備2—3人,一線生產(chǎn)工人至少減少10人。工業(yè)機器人拔料由電腦精確控制,力度均衡,優(yōu)品率也大幅提高。

工業(yè)機器人在石獅企業(yè)上崗,最直接的好處就是解決生產(chǎn)一線員工數(shù)量不足的緊迫問題,間接的好處是提高了產(chǎn)品品質(zhì),提高了工效,縮短了生產(chǎn)流程等。“工業(yè)機器人除了可以降低制造業(yè)成本、提高運營效率,最大的用武之地還應(yīng)該是代替人類更高效地完成一些枯燥及危險的工作。”業(yè)內(nèi)人士指出,在這個過程中,企業(yè)和員工都將受益。 (周進文)

來 源:泉州晚報 責(zé)任編輯:張金環(huán)
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