300多名高管登門取經“智造” 360度全方位解剖九牧廚衛

談智能制造 定制化生產改變產業生態

市場嗅覺靈敏的林孝發清楚地了解到，去年中國建材行業業務板塊中，增速最快的就是以定制化為特點的柔性制造。

作為業內首批定制化倡導者，九牧不斷優化“五星定制”，如今對省內客戶，從交訂金到供貨，只需要20天。林孝發說，這主要得益于從客戶下單直接傳導到生產線上的機器，減去多個中間環節，可以實現零庫存，同時，減少資金占用量，節省大量成本。而以前，種種壓力都是強加在經銷商、分銷商身上。

“現在還有很多企業連精益生產都還沒有做到，又如何實施智能制造?”在林孝發看來，智能制造是供給側改革的關鍵所在，但也不是一蹴而就。致力于打通工業化和信息化“兩化融合”通道，九牧早已在摸索智能化生產。

去年年底，九牧的口號更是從原來的“讓科技更懂生活”升華到“讓智能更懂生活”。

雖是兩字之差，卻大有乾坤。

比如，九牧在美國硅谷發布智慧衛浴戰略，與硅谷的智能機構合作，發布九牧智能魔盒，成為行業首創，開啟一個全新的消費時代。

“單單設備就申請了100多項專利。”林孝發介紹，九牧正與德國一家頂級設備企業合作，自主研發出兩套陶瓷智能生產設備，或將主導一次行業大變革。根據新設備的實驗數據顯示，生產效率提高25倍，產品合格率由原來的68%提升到現在的98%，原來只能用100次的模具，現在可以用6萬次，極大減少浪費，降低污染。在不久的將來，不用電燈的機器人車間將在九牧上線，屆時員工減半，效益卻要翻番。

據透露，九牧還將與華為合作，在福建創立智能移動工廠，設立智能家居孵化器，由九牧掌控核心部件，其他企業參與做各自的組裝業務，一個龐大的廚衛智能產業集群有望成型。

談互聯網+ 改進速度和用戶體驗

對智能制造而言，信息化就是工業的一雙有力翅膀。

“智能制造解決前端問題，借助互聯網手段，可以解決速度問題，讓用戶有更好的體驗。”林孝發認為，大服務、大物流、大數據，是誰也無法阻擋的潮流。

2011年作為第一批企業進駐天貓商城，九牧電商每年實現百分百的增長。“我們不是單純為了銷售而做電商。”林孝發直言，未來三年，九牧將利用天貓做大數據，做企業用戶分析，服務于以用戶需求為導向的企業智能制造戰略。

“我們正在跟騰訊合作，做深做細社區營銷，讓社區大媽在賣馬桶蓋和空氣增壓花灑的同時，享受分紅。”林孝發規勸大家：“不要一直降價做電商，到時候馬云活著，你卻死了!”

此外，林孝發還以九牧自主開發的點餐管理系統為例，闡述互聯網+“小變革”帶來“大收益”。九牧員工有6000多名，以前因無法掌控午餐實際用餐人數，導致食堂嚴重浪費。現在，每天早上9時前，需用餐員工通過手機點餐軟件下單付費，公司食堂再根據點餐情況，定量采購食材，杜絕浪費現象。

談技術研發 每三天斬獲一項專利

在林孝發看來，不管是智能制造，還是互聯網+，企業都是以消費者需求為導向，就是要開發新產品，激發新需求、創造新市場。說到底就是，就是企業對內要以技術創新為導向。

創新是發展的第一要務。九牧將5%的營收投入研發，如果每年的研發預算沒有花完，研發副總裁將面臨下崗。“創新就是放棄‘不可能’的想法，免得員工以各種借口來‘打太極’，很多企業就是輸在這里，而我們更強調產生效益要超過當期投入，預算要轉化為市場占有率和利潤指標。”據介紹，去年九牧的品質翻一番，但成本沒有增加，靠的就是每一個環節上促成良性的誠信循環。林孝發說，以旗下的7個陶瓷廠為例，所有新研制產品必須送到總部進行標準檢測合格后，才能拿到生產許可證。“要從研發環節入手抓品質，而很多企業把抓品質的重心放在車間，已經來不及了。”

從六年前實施“創新大法”以來，九牧有這樣一個慣例：每年立項百個技術突破的創新項目。據介紹，九牧專門成立一個創新委員會來論證項目的可行性，最后由林孝發親自敲定，在實施過程中，以行業同步、行業領先、行業引領三個維度進行相應的考核獎勵。

創新的關鍵，在于人才。林孝發說：“泉州企業最需要的就是工匠精神和工匠人才。”實施工匠精神提升新法則，九牧將工匠人才按照在公司作用依次分技術型、設計型、業務型、管理型四種類別，并按照初級、中級、高級進行系統化培養提升。得益于這種凸顯技術角色的考核體系，在九牧年終表彰大會上出現這樣一幕：技術總監拿200萬元“紅包”，比集團副總裁還“風光”。