漢威機械搶占一次性衛生用品智能生產高地

“新經濟”的語境下，面對用工成本上漲、產品同質化競爭突出、資源環境約束日益加劇等挑戰，泉州比以往任何時期更需要以科技創新為核心，全方位打造泉州經濟升級版。兩年來，以推廣“數控一代”示范工程為重要抓手，我市加快實施“泉州制造2025”。通過政策疊加支持、大力示范推廣等措施，智能制造蔚然成風。

近日，泉州市漢威機械制造有限公司(以下簡稱漢威機械)入圍第二批10家省級智能制造試點示范企業名單，入列省智能制造企業第一方陣。作為一次性衛生用品(如嬰兒訓練褲、女式衛生巾、成人紙尿墊等)智能數控生產線的成套機械設備制造商以及集設備研發、銷售、服務為一體的系統集成服務商，漢威機械專注于智能制造領域，銷售網絡涵蓋國內20個省份和日本、俄羅斯、南美、東南亞、中東、歐洲、非洲等地，產品品質在同行業排名國內第二、世界前十名。

□本報記者 殷斯麒 通訊員 林穎杰

緊抓政策機遇 2016年年初訂單 已達2.5億元

隨著“數控一代”示范項目的推廣，泉州培育了一批通過數字化、網絡化、智能化方向為行業提供整體解決方案的企業，它們的轉型也給行業生產模式、商業模式帶來了新的變革，漢威機械正是其中的佼佼者。

漢威機械的“全伺服無軸傳動高速嬰兒尿褲生產線”，整機采用全伺服控制系統，伺服電機在100軸以上，實現高速、高效控制，同時降低設備的故障率。“跟傳統的生產線相比，一是提高生產效率，每分鐘可由原來生產300多片提高到現在的600—800片尿褲;二是提高產品質量和產品合格率，生產成品率大于98%。30條高端生產線即可滿足國內每年6000萬3歲以下年齡段嬰幼兒的尿褲需求。”漢威機械副總馬維謙說。

在經濟下行壓力加大的背景下，漢威機械2015年產值達2.57億元，稅收914萬元，分別增長6.64%、9.33%。去年企業積極響應“一帶一路”戰略，加快“走出去”步伐，已經在印度設立制造基地，并籌劃在巴西等地設立生產基地，以訂單式、精密配件出口再組裝的方式節省海外客戶采購成本和周期，提高售后服務質量，同時帶動國內產能輸出。

全面放開二胎政策，帶動了嬰幼兒周邊產業的發展，令漢威機械訂單驟增。“今年我們正月初七就上班了，年初企業的訂單已經排到8月份，價值近2.5億元人民幣，市場需求相當龐大。”馬維謙說，去年企業產品80%出口，二胎政策放開后國內需求加大，國內訂單也增多，今年將進一步挖掘國內市場，拓寬銷售渠道。

進軍中高端市場 臺套產品從300萬元提升至1000萬元

先人一步轉型升級，考驗的是決策者的目光，堅持智能化設備生產是漢威機械發展方向。

漢威機械先后購置激光切割機、臥式鏜銑加工中心、立式龍門加工中心、等離子切割機、數控車床、平面精磨床、外圓磨床等先進的制造設備和檢測設備100余臺，積極從生產低端型產品向中高端型產品轉變，企業臺套產品均價從300萬元提升至1000萬元。采用光電影像掃描技術，產品加工精度已經達到0.001毫米，具備年產中高端一次性衛生用品50臺套的能力。

“我們從1999年就引入數控技術逐步升級產品性能，搬入新廠區后投入近5000萬元用于智能控制技術和伺服系統等領域的研發改造，產品精度和生產效率不斷提高，在產品隔代時間日益縮短的市場中把握先機。”馬維謙介紹，去年，在市科技部門的推動下企業與華僑大學等高校進行產學研合作，完成了設備的升級，產品的穩定性和智能性大大提高。同時，漢威機械注重自主研發，特別是同日本專業廠商深度合作，引進和消化吸收機械制造的新技術、新工藝，不斷研發新產品。

筑巢引鳳 建立培訓體系把握人才要素

人才是第一生產力，為了保持企業的核心競爭力，在人才培養方面漢威機械舍得“下重金”。

近兩年來，企業新引進技術性人才30多人，人才結構配備為三分之一從事研發，三分之一從事生產，三分之一輸出國外培訓。聘請高級講師、技師等定期為員工開展培訓，同日本深耕機械行業50年的著名企業遷川公司、日本尤妮佳公司合作，每年互派員工交流和學習，實現技術型人才的儲備和培養。筑巢引鳳，關鍵還在于如何留住人才。除了營造良好的企業氛圍，漢威機械還堅持“以人為本”的管理理念，每年給予員工伙食補貼約80萬元，出資支付主任工程師以上人才的購房首付款。

人才培養體系結碩果，目前企業研發創新能力強勁，已擁有70多項國家專利，包括發明專利17項、實用新型專利58項，200項專利正在申請中。漢威機械還試水新型融資方式，成為鯉城區首家發行企業債的企業，融資8000萬元解決企業轉型升級資金不足的難題。“去年我們積極推進股改工作，計劃在2017年上市。先人一步、把握方向，是漢威機械一直努力的方向。”馬維謙說。